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冷作模具钢在耐磨性和耐用性上通常优于热作模具钢，尤其在常温高负荷加工场景中表现突出，而热作模具钢的耐磨性在高温环境下更稳定。以下为具体分析：
冷作模具钢与热作模具钢是模具钢的两大核心类别，二者在应用场景、性能要求、化学成分、热处理工艺及典型材料等方面存在显著差异。以下是具体对比分析：
热锻模具钢在工业应用中更为常用，尤其在汽车、机械制造等需要高温高压锻造工艺的领域占据主导地位，而热铸模具钢（如压铸模具钢）虽在特定场景下不可或缺，但整体应用范围和通用性略逊一筹。以下是具体分析：
热锻模具钢尽管在高温、高压环境下展现出卓越的性能，但其缺点同样不容忽视，主要体现在成本、加工难度、热处理要求、韧性及耐磨性平衡、热疲劳与热裂倾向，以及特定工况下的局限性等方面。以下是详细介绍：
热锻模具钢的常见生产工艺涵盖从原材料准备到成品交付的全流程，每个环节均需严格控制工艺参数以确保模具性能，具体如下：
热锻模具钢更常用，其应用场景更广泛，尤其在高温成形工艺中占据主导地位，而冷锻模具钢主要用于高精度、小批量或特殊材料的加工场景。以下为具体分析：
热锻模具钢的耐磨性通常较好，但具体表现取决于材料成分、热处理工艺以及实际工况。以下是详细分析：
热锻模具钢因其优异的高温性能、耐磨性、抗热疲劳性和韧性，被广泛应用于需要承受高温、高压和高摩擦的制造领域。
热锻模具钢因其优异的高温性能、抗热疲劳性和耐磨性，主要用于制造需要在高温高压环境下承受冲击载荷和反复热循环的模具。以下是具体需要使用热锻模具钢制造的模具类型及其应用场景：
锻造模具材料分：热锻模具材料，冷锻模具材料。 热锻模具材zhi料有：H13，3Cr2W8V，LG，8566。其中要数dao8566模具钢，耐高温性能好，使用硬度HRC58-60，硬度高耐磨性好。LG模具钢韧性非常好，使用硬度HRC54-56
