冷作模具钢材，也称为冷作模具钢或冷作模具用钢，是指用于制造在冷状态下对金属进行变形加工的模具（如冲压模具、压印模具等）的钢材。以下是对冷作模具钢材的详细解释：

一、定义与用途

定义：冷作模具钢材是在常温下使金属产生塑性变形的模具所使用的钢材。

用途：主要用于制造冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。

二、性能要求

高硬度与耐磨性：由于冷作模具多为常温下工作，材料的塑性变形抗力大，模具的工作应力大，因此要求钢材具有高硬度和耐磨性。

足够的强度：模具在工作过程中需要承受较大的压力和冲击，因此要求钢材具有足够的强度。

适当的韧性：为了防止模具在受到冲击时发生脆性断裂，要求钢材具有一定的韧性。

三、种类与牌号

种类：冷作模具钢材的种类很多，常用的有Crl2型钢、高碳低合金钢、高碳高铬钢、中碳铬钨钼钢等。

牌号：常见的冷作模具钢型号有3Cr2W8V、CrWMn、Cr4Mo2SiV、9SiCr、Cr12MoV等。这些钢材具有不同的特性，适用于不同的模具制造需求。

四、受热软化能力

定义：受热软化能力反映了冷作模具钢在承载时温升对硬度、变形抗力及耐磨性的影响。

表征指标：主要有软化温度（℃）和二次硬化硬度（HRC）。这些指标用于评估模具钢在高温下的性能稳定性。

五、应用实例

板材冲裁：当薄板放在凸模、凹模之间进行冲裁时，随着变形量的增加，薄板的下侧表面因受到大的拉应力而产生开裂。冷作模具钢材的耐磨性和韧性在此过程中起到关键作用。

模具磨损与更换：随着模具的使用，其刃部的尖角会逐步变为圆角，导致薄板下侧产生的拉应力降低，增加了被冲裁板料的加工硬化和变形。当模具磨损到一定程度时，需要及时更换或返修。

综上所述，冷作模具钢材是一种在常温下对金属进行塑性变形加工的模具所使用的钢材。它具有高硬度、高耐磨性、足够的强度和适当的韧性等特点，适用于制造各种冷作模具。