热锻模具钢的锻打时间对锻件质量确实有影响。锻打时间是热锻过程中的一个重要参数，它直接影响锻件的微观组织、力学性能和表面质量。以下是对这一影响的详细分析：

微观组织：

锻打时间过短，可能导致材料未能充分变形，碳化物分布不均匀，流线方向和分布也可能不理想。这些微观组织的不均匀性会影响锻件的力学性能和热处理效果。

锻打时间过长，虽然有助于材料充分变形和碳化物均匀分布，但也可能导致材料过热，奥氏体晶粒粗化，增加淬火开裂的倾向。

力学性能：

锻打时间不足可能导致锻件的抗拉强度、屈服强度和冲击韧性等力学性能不达标。这是因为材料未能充分变形，内部缺陷（如裂纹、夹杂物等）未能得到有效消除。

适当的锻打时间可以细化晶粒，改善碳化物分布，提高锻件的力学性能和热处理效果。

过长的锻打时间则可能导致材料过热和晶粒粗化，从而降低锻件的力学性能。

表面质量：

锻打时间不足可能导致锻件表面出现裂纹、折叠等缺陷。这些缺陷不仅影响锻件的外观质量，还可能成为模具断裂的裂纹源。

适当的锻打时间和锻造工艺可以确保锻件表面光滑平整，无裂纹、气孔等缺陷。

综上所述，热锻模具钢的锻打时间对锻件质量具有重要影响。为了确保锻件的质量和性能，需要严格控制锻打时间，并结合具体的锻造条件、模具钢的材质和尺寸等因素来确定最佳的锻打时间。同时，还需要注意锻造温度、锻造比、锻打方式等其他参数的控制，以确保锻件的整体质量。