热锻模具钢是一种用于制造模具的特殊钢材，具有高强度、高硬度、高耐磨性和高耐热性等特点。根据不同的应用需求，热锻模具钢可以分为几种不同的材料。

Cr-Mo合金钢：Cr-Mo合金钢是一种常用的热锻模具钢，主要由铬和钼等合金元素组成。这种材料具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造大型模具和高负荷工作条件下的模具。

2. Cr-Ni合金钢：Cr-Ni合金钢是一种含有铬和镍等合金元素的热锻模具钢。这种材料具有较高的耐热性和耐腐蚀性，适用于制造高温工作条件下的模具，如塑料注射模具和压铸模具。

3. Cr-W合金钢：Cr-W合金钢是一种含有铬和钨等合金元素的热锻模具钢。这种材料具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造高负荷和高磨损条件下的模具，如冲压模具和冷镦模具。

4. Cr-Mn合金钢：Cr-Mn合金钢是一种含有铬和锰等合金元素的热锻模具钢。这种材料具有较高的韧性和耐冲击性，适用于制造冲击负荷较大的模具，如冲模和锻模。

5. Cr-V合金钢：Cr-V合金钢是一种含有铬和钒等合金元素的热锻模具钢。这种材料具有较高的硬度和耐磨性，适用于制造高负荷和高磨损条件下的模具，如冲压模具和冷镦模具。

总之，热锻模具钢的材料种类繁多，每种材料都有其特定的应用领域和优势。在选择热锻模具钢时，需要根据具体的模具设计要求和工作条件来选择合适的材料，以确保模具的性能和寿命。