冷作模具钢材压铸模具材料的选用！

　　冷作模具钢材由于压铸工艺具有生产率高，节约原材料，降低生产成本，生产的铸件性能好，以及尺寸精度较高等特点，近几十年来的得到了广泛应用。压铸模具的工作表面直接与液态接触，承受高温、高压和高速流动的液态金属冲蚀，在铸件脱模以后，又急速冷却。因此压铸模具必须具有耐冷热疲劳性能、耐液态金属冲蚀性能，以及一定的强度、韧性和耐磨性。

　

　　因此，在选择冷作模具钢材时应考虑以下因素：压铸金属的化学成分、压铸温度、压铸工件的形状复杂程度，以及生产工件的多少。锌基合金压铸模具材料的选择用  锌基合金的熔点很低，其压铸模具工作表面的温度通常不超过400°C，一般可选用合金结构钢制造，也可选用预硬型钢，如3Cr2Mo等作为合金压铸模具用钢。如果生产批量很小，也可选用45钢。如果压铸的锌合金件批量很大，形状比较复杂，或者尺寸精度较高时，可选用一些热作模具钢，如5CrMnMo、5CrNiMo 、4Cr5MoSiV等钢种。

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