热锻模具钢价格受多方面因素综合影响，这些因素既包括直接的生产成本因素，也涵盖市场环境、技术工艺及政策等外部因素，具体如下：

一、直接生产成本因素

原材料成本：

主要原材料：模具钢的主要原材料是铁矿石和合金元素（如钼、铬、钒等）。这些原材料的价格波动会直接影响模具钢的生产成本。例如，当铁矿石或合金元素价格上涨时，模具钢的生产成本也会相应增加，进而推高其市场价格。

原材料质量：原材料的质量也会影响模具钢的价格。高质量的原材料能够生产出性能更稳定、寿命更长的模具钢，因此价格相对较高。

生产工艺成本：

冶炼工艺：不同的冶炼工艺对模具钢的质量和性能有重要影响。先进的冶炼工艺能够生产出更纯净、更均匀的模具钢，但成本也相对较高。

热处理工艺：热处理是模具钢生产过程中的关键环节，它直接影响模具钢的硬度、韧性、耐磨性等性能。不同的热处理工艺（如淬火、回火、深冷处理等）对模具钢的性能提升效果不同，成本也有所差异。例如，经过真空热处理或深冷处理的模具钢，其性能更优越，但价格也相对较高。

加工精度：模具钢的加工精度也会影响其价格。高精度的加工能够确保模具钢的尺寸精度和表面质量，提高其使用寿命和性能稳定性，但加工成本也相对较高。

二、市场环境因素

市场供需关系：

需求方面：当市场需求旺盛时，模具钢的价格往往上涨；反之，当市场需求不足时，价格可能下跌。例如，在制造业旺季或新兴产业快速发展时期，对模具钢的需求增加，可能推高其价格。

供应方面：模具钢的供应量也会影响其价格。当供应量不足时，价格可能上涨；而当供应量过剩时，价格可能下跌。此外，供应商的库存情况、生产能力等也会影响市场供应量。

市场竞争状况：

品牌竞争：不同品牌的模具钢在性能、质量、服务等方面存在差异，因此价格也有所不同。知名品牌通常具有更高的市场认可度和信誉度，其产品价格也相对较高。

价格竞争：在市场竞争激烈的情况下，供应商可能通过降低价格来吸引客户。然而，过度的价格竞争可能导致产品质量下降或服务缩水，进而影响整个行业的健康发展。

三、技术工艺因素

材料类型与性能：

材料类型：不同类型的热锻模具钢因成分、性能和用途不同，价格存在显著差异。例如，H13模具钢价格相对适中，而具有更高性能或特殊用途的模具钢（如高耐磨性、高韧性模具钢）价格更高。

性能要求：客户对模具钢的性能要求越高，价格通常也越高。例如，需要承受更高温度、更高压力或更复杂工况的模具钢，其价格往往更高。

规格尺寸与形状：

规格尺寸：大规格、厚尺寸的模具钢生产难度和成本更高，因此价格相对较高。例如，厚度超300mm的模块可能比标准规格贵20%~30%。

形状复杂度：形状复杂的模具钢需要更高的加工精度和更复杂的加工工艺，因此价格也相对较高。

四、政策与法规因素

政府政策：

扶持政策：政府对模具钢行业的扶持政策（如税收优惠、资金补贴等）可能降低企业的生产成本，进而影响模具钢的市场价格。

限制政策：政府对模具钢行业的限制政策（如环保要求、产能限制等）可能增加企业的生产成本或限制市场供应量，从而推高模具钢的价格。

国际贸易政策：

关税政策：关税政策的变化会影响模具钢的进出口成本，进而影响其市场价格。例如，对进口模具钢加征关税可能导致国内市场价格上涨；而对出口模具钢提供退税等优惠政策则可能降低其国际市场价格。

贸易壁垒：贸易壁垒（如反倾销、反补贴等）可能限制模具钢的国际贸易量，进而影响其市场价格。

五、其他因素

运输成本：

模具钢的运输成本也会影响其市场价格。运输距离越远、运输方式越复杂（如需要特殊包装或运输条件），运输成本就越高，进而推高模具钢的价格。

售后服务：

供应商提供的售后服务（如技术支持、维修保养等）也会影响模具钢的价格。提供更全面、更优质的售后服务的供应商，其产品价格可能相对较高。