冷锻模具钢和热锻模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在模具制造中具有不同的特点和应用。

冷锻模具钢是指在室温下进行锻造的模具钢材料。冷锻模具钢具有以下特点：

高硬度：冷锻模具钢具有较高的硬度，能够满足模具在使用过程中对硬度的要求。

2. 良好的韧性：冷锻模具钢具有较好的韧性，能够在受到冲击或挤压时不易断裂。

3. 易于加工：冷锻模具钢具有较好的加工性能，能够满足模具制造过程中的加工要求。

4. 适用范围广：冷锻模具钢适用于制造各种类型的模具，包括冲压模具、塑料模具、压铸模具等。

热锻模具钢是指在高温下进行锻造的模具钢材料。热锻模具钢具有以下特点：

高强度：热锻模具钢具有较高的强度，能够满足模具在使用过程中对强度的要求。

2. 良好的耐磨性：热锻模具钢具有较好的耐磨性，能够在模具使用过程中抵抗磨损。

3. 耐高温性：热锻模具钢具有较好的耐高温性能，能够在高温环境下保持稳定的性能。

4. 适用范围广：热锻模具钢适用于制造各种类型的模具，包括热压模具、塑料模具、压铸模具等。

总的来说，冷锻模具钢和热锻模具钢在模具制造中都有各自的应用领域。选择合适的模具钢材料需要考虑模具的具体使用条件和要求，以及制造成本等因素。