一、高强度与高硬度

热锻模具钢能够承受高温下的巨大机械应力和冲击力，确保模具在热锻过程中不会发生破裂或损坏。其高强度和高硬度是热锻模具钢的基本性能要求，这主要得益于钢材中合理的合金元素配比和热处理工艺的优化。

二、高热稳定性

在高温下，热锻模具钢能够保持稳定的硬度和强度，不易发生变形或损坏，从而确保模具的精度和稳定性。高热稳定性是热锻模具钢的重要性能特点之一，它使得模具能够在长时间的高温工作环境下保持优异的性能。

三、良好的韧性

热锻模具钢在受到冲击载荷时具有一定的韧性，能够防止脆性断裂，延长模具的使用寿命。韧性是热锻模具钢不可或缺的性能之一，它使得模具在承受复杂应力时能够保持结构的完整性和稳定性。

四、耐磨性

热锻模具钢具备良好的耐磨性，能够减少磨损现象，提高模具的使用寿命。耐磨性是热锻模具钢在长期使用过程中保持性能稳定的关键因素之一。

五、高淬透性

热锻模具钢具有高的淬透性，以保证模具整个截面具有均匀一致的力学性能。淬透性的高低直接影响到模具的硬度和耐磨性分布，是热锻模具钢性能的重要指标之一。

六、良好的导热性

热锻模具钢的导热性好，有利于模具型腔表面的热量尽快传导外散，降低模具的温升，从而减少热磨损及热疲劳损伤。良好的导热性是热锻模具钢在高温工作环境下保持性能稳定的重要保障。

七、抗热疲劳性

热锻模具钢具有高的抗热疲劳性，能够延缓热疲劳裂纹的产生，延长模具的使用寿命。抗热疲劳性是热锻模具钢在长期高温工作环境下保持性能稳定的重要性能之一。

八、高回火稳定性

热锻模具钢具有高的回火稳定性，能够防止模具在高温服役中连续回火导致硬度下降，影响耐磨性。高回火稳定性是热锻模具钢在长期高温工作环境下保持硬度稳定的重要性能之一。

九、良好的工艺性能和抗氧化性能

热锻模具钢还具备良好的工艺性能和抗氧化性能，能够满足模具制造过程中的各种加工需求，并在高温工作环境下保持稳定的性能。

热锻模具钢具有高强度与高硬度、高热稳定性、良好的韧性、耐磨性、高淬透性、良好的导热性、抗热疲劳性、高回火稳定性以及良好的工艺性能和抗氧化性能等特点。这些性能特点使得热锻模具钢在热锻模具制造领域具有广泛的应用前景。